El difractómetro de rayos X de sobremesa TDM-10 es un dispositivo de análisis de fases compacto y de alta precisión. A continuación, se presenta una introducción detallada del producto: 1. Funciones principales y aplicaciones del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-10 (1) Análisis de fases Adecuado para el análisis cualitativo y cuantitativo de materiales en polvo, sólidos, pastosos y muestras de película delgada, puede identificar la estructura cristalina, la composición de fases y la cristalinidad en las muestras. (2) Análisis de la estructura cristalina Puede medir el tamaño del grano, la orientación del cristal, la tensión macroscópica/microscópica y las propiedades estructurales de los materiales. (3) Aplicaciones industriales y de investigación Ampliamente utilizado en campos como la geología, la ciencia de los materiales, la química, la biología, la medicina y la industria nuclear, adecuado para pruebas rápidas de laboratorio y demostraciones de enseñanza. 2. Características técnicas del difractómetro de rayos X de sobremesa TDM-10 (1) Diseño compacto y rendimiento eficiente. Tamaño compacto, peso ligero, bajo consumo de energía, fácil de usar, ideal para entornos de escritorio. Equipado con una fuente de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje, alcanza una potencia de 1600 W (véase el modelo TDM-20), lo que garantiza la estabilidad de los rayos X. (2) Medición de alta precisión La precisión de medición de la posición del pico de difracción alcanza los 0,001°, con una excelente repetibilidad angular, lo que cumple con los requisitos de análisis de alta precisión. Mediante los principios de la geometría de Debye-Scherrer y la ley de Bragg, la señal de reflexión del cristal se registra mediante difracción de superficie cónica, logrando una identificación de fase precisa. (3) Control inteligente y procesamiento de datos Adquisición de datos controlada por computadora, soportando la adquisición y procesamiento de datos en tiempo real bajo el sistema Windows, con una interfaz operativa intuitiva. Se puede combinar con detectores de matriz (en referencia a la tecnología de detector de alto rendimiento de TDM-20) para mejorar la eficiencia y la sensibilidad de la detección. 3. Escenarios aplicables del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-10 (1) Campo de investigación Las universidades y los institutos de investigación se utilizan para la investigación y el desarrollo de materiales, el análisis de la estructura cristalina y la caracterización de nanomateriales. (2) Aplicaciones industriales Identificación de minerales, análisis de composición de medicamentos, pruebas de seguridad alimentaria (como detección de impurezas en cristales), etc. (3) Demostración de enseñanza Dispositivo de escritorio fácil de operar, adecuado para la enseñanza experimental de los estudiantes, que cubre la teoría básica y el funcionamiento práctico del análisis de fases. 4. Parámetros técnicos del difractómetro de rayos X de sobremesa TDM-10 (1) Precisión de medición: precisión de la posición del pico de difracción de 0,001° (2) Método de control: Control por computadora (sistema Windows) (3) Fuente de alimentación: Diseño de bajo consumo, fuente de alimentación de alto voltaje y alta frecuencia. (4) Detector: Admite detectores de matriz o detectores proporcionales (consulte los accesorios del TDM-20) (5) Soporte de muestra: se puede combinar con un soporte de muestra giratorio o un cambiador de muestra automático (accesorio opcional) 5. Ventajas del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-10 (1) Alta rentabilidad: los equipos nacionales tienen un rendimiento excepcional y son mucho más económicos que los equipos importados, lo que los hace adecuados para laboratorios con presupuestos limitados. (2) Detección rápida: optimiza el proceso de calibración, acorta el tiempo de prueba y mejora la eficiencia experimental. (3) Escalabilidad: admite múltiples accesorios (como sistemas de enfriamiento de baja temperatura, accesorios de batería in situ, etc.), que pueden extenderse al análisis de escenarios especiales. 6. Series relacionadas y comparación del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-10 Modelo TDM-20: TDM-20 es una versión mejorada del TDM-10, con mayor potencia (1600 W), nuevos detectores de matriz de alto rendimiento, soporte para cambiadores de muestras automáticos y otros accesorios, adecuados para necesidades de investigación científica e industrial más complejas. Otros modelos: La serie TD de Dandong Tongda también incluye instrumentos de difracción de alta resolución como TD-3500 y TD-3700, así como analizadores de cristal de la serie TDF, que cubren las necesidades de análisis multidimensional. El difractómetro de rayos X de sobremesa TDM-10 se ha convertido en el equipo predilecto para el análisis de fases en laboratorio gracias a su diseño compacto, medición de alta precisión y funcionamiento inteligente. Ofrece una amplia gama de aplicaciones, siendo especialmente adecuado para la investigación científica y entornos industriales que requieren una detección rápida y precisa. Si se requiere una configuración superior, se puede considerar el TDM-20 u otros modelos de la misma serie.

El irradiador de rayos X es un equipo de investigación científica que utiliza rayos X para irradiar muestras biológicas, materiales o animales pequeños y se utiliza ampliamente en campos como la biología, la medicina y la ciencia de los materiales. 1. Funciones básicas y principios técnicos de los equipos de irradiación de rayos X (1) Posicionamiento funcional Investigación biológica: se utiliza para daños en el ADN, mutagénesis celular, inducción de diferenciación de células madre, investigación de mecanismos tumorales, experimentos de inmunología y terapia genética, etc. Aplicaciones médicas: desinfección por radiación, procesamiento de productos sanguíneos, análisis de apoptosis de células tumorales, pretratamiento para trasplante de órganos, etc. Ciencia de los Materiales y del Medio Ambiente: Modificación de Nanomateriales, Cuarentena Radiactiva de Alimentos, Análisis de Contaminantes del Suelo, etc. (2) Principios técnicos Al acelerar los electrones con alto voltaje para colisionar con objetivos metálicos, se generan rayos X; después de la optimización a través de filtros, dispositivos limitadores de haz, etc., la muestra se irradia para lograr una intervención dirigida controlando con precisión la tasa de dosis, el tiempo de irradiación y el alcance. 2. Parámetros técnicos clave del equipo de irradiación de rayos X (1) Rendimiento de radiación Voltaje del tubo: 30-225 kV (varían según el modelo). Tasa de dosis: 0,1-16 Gy/minuto, lo que permite un ajuste preciso y continuo. Uniformidad de dosis: ≥ 95% (nivel líder en la industria). Ángulo de radiación y área de cobertura: El ángulo de radiación máximo es de 40 grados y el diámetro de cobertura es de hasta 30 cm. (2) Diseño de operación y seguridad Control inteligente: interfaz de operación de pantalla táctil, función de exportación de datos (compatible con Excel). Protección de seguridad: gabinete blindado con plomo, dosis ambiental<20 μ R/h (5cm away from equipment), multiple interlocks and fault alarms. Sistema de enfriamiento: La tecnología de enfriamiento de circuito cerrado extiende la vida útil de los tubos de rayos X (hasta 2000 horas). (3) Tipos de muestra aplicables Células, tejidos, órganos, bacterias, ratones, ratas, etc., apoyan la irradiación de pequeños animales en estado consciente o anestesiado. 3. Productos y fabricantes típicos de equipos de irradiación de rayos X Representante nacional: Dandong Tongda Technology Co., Ltd Ventajas: La localización reduce los costos de adquisición, simplifica las operaciones (sin la necesidad de conocimientos complejos de rayos X) y cumple con los estándares de seguridad nacionales. 4. Ampliación de los campos de aplicación de los equipos de irradiación de rayos X (1) Biología y Medicina Investigación celular: inducción de mutaciones genéticas, regulación del ciclo celular, análisis de transducción de señales. Investigación de tumores: irradiación de modelos de células tumorales para explorar los mecanismos de apoptosis o la sensibilidad a la radiación. Estudios preclínicos: Irradiación de todo el cuerpo de animales pequeños (como ratones) para investigaciones sobre el sistema hematopoyético, la respuesta inmune, etc. (2) Ciencias de los Materiales y del Medio Ambiente Modificación de nanomateriales: cambio de la estructura cristalina o de las propiedades superficiales de los materiales mediante irradiación. Cuarentena de alimentos: detección no destructiva de objetos extraños, conservantes residuales o inactivación microbiana. Eliminación de residuos nucleares: ayudar a analizar la distribución de materiales radiactivos para garantizar una eliminación segura. (3) Agricultura y cría Mejoramiento por mutación: irradiación de semillas de plantas o insectos para acelerar las mutaciones genéticas y detectar rasgos superiores. 5. Tendencias de desarrollo y desafíos de los equipos de irradiación de rayos X (1) Dirección de actualización técnica Inteligencia: Combinación de algoritmos de IA para optimizar la distribución de dosis y el diseño experimental. Seguridad: Reducir las fugas de radiación ambiental y mejorar los estándares de protección. Integración multifuncional: como la integración de imágenes de TC y funciones de irradiación para lograr la integración del "procesamiento de detección". (2) Desafíos de la industria El control de dosis de alta precisión y la estabilidad requieren una optimización continua. Se necesitan datos más básicos para sustentar las diferencias en la sensibilidad a la radiación entre muestras biológicas. En general, los equipos de irradiación de rayos X son una herramienta indispensable en la investigación científica y la industria. Los equipos de irradiación de rayos X fabricados por Dandong Tongda Technology Co., Ltd. logran un equilibrio entre rendimiento y coste y se utilizan ampliamente en diversos campos. En el futuro, con la innovación tecnológica, su ámbito de aplicación se ampliará aún más a áreas de vanguardia como la medicina de precisión y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales.

1. Analizador de cristales de rayos X de la serie TDF Función y aplicación: Esta serie de equipos se utiliza principalmente para estudiar la microestructura interna de los materiales, es adecuada para la orientación de monocristales, la inspección de defectos, la determinación de parámetros reticulares, el análisis de tensiones residuales, la investigación de la estructura de placas/varillas, el análisis de la estructura de materiales desconocidos y el análisis de dislocación de monocristales. Características técnicas: Como instrumento analítico a gran escala, la serie TDF integra tecnología de difracción de rayos X de alta precisión, que puede proporcionar un análisis profundo de microestructuras y respaldar la investigación y el control de calidad en campos como la ciencia de los materiales, la fabricación de semiconductores y el procesamiento de cristales. El analizador de cristales de rayos X de la serie TDF adopta una manga de tubo vertical y se pueden utilizar cuatro ventanas simultáneamente. El analizador de cristales de rayos X de la serie TDF incorpora tecnología de control PLC importada, con alta precisión de control y buen rendimiento antiinterferencias, lo que garantiza un funcionamiento fiable del sistema. El PLC controla el interruptor de alto voltaje y la elevación, y también controla automáticamente el tubo de rayos X, prolongando así su vida útil y la del instrumento. 2. Orientador de cristales de rayos X Función y aplicación: Mediante el principio de difracción de rayos X, se puede determinar con rapidez y precisión el ángulo de corte de monocristales naturales o artificiales (como cristales piezoeléctricos, ópticos, láser y semiconductores). Al combinarse con una máquina de corte, se puede lograr un corte direccional. Ampliamente utilizado en las industrias de investigación, procesamiento y fabricación de materiales cristalinos. Ventajas técnicas: Puede reemplazar la tecnología tradicional de irradiación de isótopos radiactivos y completar directamente el análisis direccional de alta precisión en el laboratorio, mejorando la eficiencia y la precisión del procesamiento de cristales.

El difractómetro de rayos X de escritorio TDM-20 es un dispositivo de escritorio compacto que se utiliza principalmente para el análisis de fases de materiales y la investigación de la estructura cristalina. 1. Funciones principales del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-20 Análisis de fase de TDM-20: TDM-20 puede realizar análisis cualitativos/cuantitativos en muestras policristalinas como polvos, sólidos y materiales pastosos. Análisis de la estructura cristalina de TDM-20: Basado en el principio de difracción de rayos X, TDM-20 admite el análisis de estructuras cristalinas de muestras de metales, minerales, compuestos, etc. 2. Características técnicas del difractómetro de rayos X de sobremesa TDM-20 Alta potencia y rendimiento del TDM-20: gracias a una fuente de alimentación de alta frecuencia y alto voltaje, la potencia se incrementa a 1600 W. Equipado con nuevos detectores de matriz de alta velocidad o detectores proporcionales para mejorar la eficiencia y precisión de la adquisición de datos. Operación conveniente de TDM-20: el dispositivo es pequeño en tamaño y liviano, adecuado para espacios de laboratorio compactos; admite calibración y pruebas rápidas, con control de circuito simple y fácil instalación y depuración. La precisión y estabilidad del TDM-20: la repetibilidad del ángulo es tan alta como 0,0001 ° y la linealidad del ángulo de difracción de espectro completo es de ± 0,01 °. Escalabilidad del TDM-20: el TDM-20 puede equiparse con un cambiador de muestras automático de 6 dígitos, una platina de muestra giratoria, un sistema de enfriamiento de baja temperatura y accesorios de temperatura alta/media baja in situ para satisfacer diversas necesidades de pruebas. 3. Escenarios de aplicación del difractómetro de rayos X de escritorio TDM-20 Los campos de investigación de TDM-20 incluyen la caracterización de la estructura cristalina y el análisis de la transición de fase en la ciencia de los materiales, la geología y la investigación farmacéutica. Aplicaciones industriales de TDM-20: evaluación de la consistencia de medicamentos en la industria farmacéutica, identificación de minerales, análisis de catalizadores petroquímicos, pruebas de seguridad alimentaria (como determinación de la composición de cristales). Educación y Defensa Nacional del TDM-20: Identificación Rápida de Fases en Experimentos de Enseñanza Universitaria y Desarrollo de Material de Defensa Nacional. 4. Fabricantes y accesorios del TDM-20 Fabricante: Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Accesorios opcionales: detector de matriz unidimensional, detector proporcional, cambiador de muestras automático de 6 dígitos, platina de muestra giratoria, monocromador de cristal doblado de grafito, etc. En general, el TDM-20, con su alta potencia, alta precisión y diseño compacto, se ha convertido en una herramienta eficiente para el análisis de fases de laboratorio y se usa ampliamente en los campos de investigación científica, industria y enseñanza.

El difractómetro de rayos X TD-3500 (TD-3500XRD) es un instrumento analítico de alto rendimiento producido por Dandong Tongda Technology Co., Ltd. Se utiliza principalmente para el análisis de la estructura cristalina, la composición de fases y las propiedades del material. 1. Parámetros técnicos principales del difractómetro de rayos X TD-3500 La fuente de rayos X del difractómetro TD-3500: Permite la selección de material objetivo Cu K α o Mo K α, con un rango de voltaje de tubo ajustable de 10 a 60 kV y un rango de corriente de tubo de 2 a 80 mA, compatible con generadores de estado sólido de alta frecuencia y alto voltaje o generadores de frecuencia industrial. Equipado con un sistema de control PLC Siemens importado, logra una conmutación automatizada de la puerta de luz, regulación de la presión/flujo del tubo y funciones de entrenamiento con tubo de rayos X con alta estabilidad. Sistema de medición de ángulos del difractómetro de rayos X TD-3500: Con una estructura vertical θ-2 θ y un radio de círculo de difracción de 185 mm (ajustable a 285 mm), permite analizar muestras líquidas, de sol, en polvo y en bloque. La resolución angular alcanza los 0,0001 grados, la precisión de paso es de 0,0001 grados y el rango de medición angular es de -5° a 165° (2 θ), ideal para análisis de cristales de alta precisión. Detector del difractómetro de rayos X TD-3500: Detector proporcional (PC) o detector de centelleo (SC) opcional, con un rango lineal de conteo de ≥ 700000 cps y ruido de fondo ≤ 1 cps. Equipado con tecnología de monocromador de doble cristal, que suprime eficazmente el componente Kα2 y mejora la monocromaticidad de la radiación. Control y software del difractómetro de rayos X TD-3500: Un sistema de interacción hombre-máquina basado en PLC importado y pantalla táctil a color real, que admite configuración de parámetros, monitoreo en tiempo real y diagnóstico de fallas. El software tiene funciones como correspondencia de diagramas de fases, análisis de tensiones y cálculo del tamaño de grano, y puede generar informes estandarizados. 2. Características técnicas y ventajas del difractómetro de rayos X TD-3500 Alta precisión y estabilidad del difractómetro de rayos X TD-3500: El instrumento de medición de ángulos incorpora rodamientos importados de alta precisión y un sistema de servoaccionamiento de circuito cerrado, con corrección automática de errores de movimiento y una repetibilidad superior a 0,0006°. Su diseño modular PLC ofrece una alta capacidad antiinterferencias, garantiza un funcionamiento sin fallos a largo plazo y permite la incorporación de múltiples accesorios funcionales. Seguridad y protección del difractómetro de rayos X TD-3500: El dispositivo electrónico de enclavamiento de la puerta principal ofrece doble protección: la compuerta de luz y la puerta principal se enclavan para garantizar un funcionamiento seguro. Equipado con un sistema de refrigeración por agua circulante (dividido o integrado), controla automáticamente la temperatura del agua y monitoriza la temperatura del tubo de rayos X para evitar obstrucciones. Funcionamiento inteligente del difractómetro de rayos X TD-3500: La pantalla táctil muestra el estado del instrumento en tiempo real, permite configurar parámetros (como rango de escaneo, tamaño de paso, tiempo de muestreo) y diagnóstico remoto de fallas. Modos de escaneo predefinidos (θ-2 θ, difracción de monocristal, análisis de película delgada) para satisfacer diferentes necesidades de muestra. 3. Principales áreas de aplicación del difractómetro de rayos X TD-3500 Análisis del material del difractómetro de rayos X TD-3500: Análisis cualitativo/cuantitativo de fases, identificación de estructura cristalina, determinación de tamaño de grano y cristalinidad. Composición de fases y análisis de tensiones de materiales como semiconductores, cerámicas, metales, polímeros, etc. Experimento de investigación del difractómetro de rayos X TD-3500: Análisis de la orientación de películas, investigación de transición de fase de materiales catalizadores/baterías y caracterización de estructuras de nanomateriales. Cristales biológicos, medición de tensiones macroscópicas/microscópicas y análisis de la evolución de la temperatura del material (requiriendo el uso de un analizador térmico). Caso de uso típico del difractómetro de rayos X TD-3500: Universidad de Tecnología de Wuhan (Investigación de estructura de nuevos materiales), Instituto de Tecnología de Beijing (Investigación de transformación de fase de semiconductores de óxido), Universidad de Tongji (Análisis de estructura de aleación de titanio), etc. 4. Puntos clave para el funcionamiento y mantenimiento del difractómetro de rayos X TD-3500 Proceso de funcionamiento del difractómetro de rayos X TD-3500: Arranque y precalentamiento de 10 a 15 minutos → Preparación y fijación de la muestra → Ajuste de los parámetros de escaneo (como rango 2θ, ancho de paso, presión/flujo del tubo) → Inicio del escaneo → Análisis de datos. Compatible con la combinación de SEM y EDS para lograr una caracterización completa de micro/nanoestructuras y componentes. Ampliamente utilizado en ciencia de materiales, química, física y otros campos, es la herramienta preferida para el análisis de estructura y fase cristalina.

El difractómetro de rayos X TD-3700 es un dispositivo de análisis de rayos X de alto rendimiento y alta resolución, que se caracteriza por un análisis rápido, un funcionamiento cómodo y una gran seguridad. 1. Características técnicas del difractómetro de rayos X TD-3700 (1) Configuración del núcleo del difractómetro de rayos X Equipado con un detector de matriz unidimensional de alta velocidad o detector SDD, que utiliza tecnología de conteo de fotones mixtos, no presenta interferencias de ruido y la velocidad de adquisición de datos supera con creces la de los detectores de centelleo tradicionales (con un aumento de velocidad de más de cien veces). Además, ofrece un alto rango dinámico (24 bits) y una excelente resolución energética (687 ± 5 eV). Equipado con un controlador lógico programable (PLC) importado, logra un control automatizado, una baja tasa de fallos, una alta capacidad antiinterferente y garantiza el funcionamiento estable de la fuente de alimentación de alto voltaje para tubos de rayos X. (2) Sistema de medición de ángulos del difractómetro de rayos X Con una estructura de instrumento de medición de ángulo vertical θ/θ, la muestra se coloca horizontalmente y permite el análisis de diversos tipos de muestras, como líquido, sol, polvo y bloque, para evitar que las muestras caigan en el cojinete y provoquen corrosión. El rango de escaneo del ángulo 2 θ es de -110° a 161°, con un paso mínimo de 0,0001°, una repetibilidad de ±0,0001° y una linealidad angular de ±0,01°, ideal para análisis estructurales de alta precisión. Admite tanto el modo de reflexión convencional como el de transmisión; este último ofrece mayor resolución y es adecuado para muestras traza (como polvos con bajo rendimiento) y análisis estructurales. (3) El sistema de generación de rayos X del difractómetro de rayos X La potencia nominal se puede seleccionar entre 3 kW y 5 kW, con un rango de voltaje del tubo de 10 a 60 kV, una corriente del tubo de 2 a 80 mA y una estabilidad ≤ 0,005 %. Material objetivo estándar de Cr/Co/Cu, adecuado para diferentes requisitos de análisis de materiales. 2. Software y control del instrumento de difracción de rayos X TD-3700 (1) Software de control para difractómetro de rayos X Interfaz totalmente en chino, compatible con Windows XP, que regula automáticamente la presión y el flujo del tubo, así como el interruptor de luz, e incluye una función de entrenamiento de envejecimiento del tubo de rayos X. El software de aplicación ofrece funciones de procesamiento como búsqueda de picos, sustracción de fondo, desforre de Kα2, cálculo de integración, comparación de espectros, etc. Admite la inserción de anotaciones de texto y diversas operaciones de escalado. (2) Seguridad de funcionamiento del difractómetro de rayos X Sistema de doble protección (conexión de puerta de luz y puerta de plomo), tasa de fuga de rayos X ≤ 0,1 μ Sv/h, conforme a las normas nacionales. Equipado con un sistema de refrigeración circulante (split o integrado), control automático de temperatura y monitoreo de caudal de agua, presión de refrigerante, etc., para evitar el bloqueo del tubo de rayos X. 3. Escenarios de aplicación del difractómetro de rayos X TD-3700 (1) La función principal del difractómetro de rayos X Análisis cualitativo/cuantitativo de fases, análisis de la estructura cristalina, determinación del tamaño de grano y la cristalinidad. Detección de tensiones macroscópicas/microscópicas, análisis de la orientación de materiales (como películas delgadas y muestras a granel). (2) Campos aplicables del difractómetro de rayos X Ciencia de los Materiales: Cerámicas, Metales, Polímeros, Materiales Superconductores, etc. Medio ambiente y geología: análisis de suelos, rocas, minerales y registros de petróleo. Química y Farmacéutica: Identificación de Ingredientes Farmacéuticos, Pruebas de Cristalinidad de Productos Químicos. Otros: inspección de alimentos, materiales electrónicos, materiales magnéticos, etc. 4. Ventajas del difractómetro de rayos X TD-3700 (1) Diseño modular: el sistema de hardware es modular y admite múltiples accesorios (como accesorios ópticos y software de funciones especiales) que son plug and play, sin la necesidad de ajustar manualmente la trayectoria óptica. (2) Equilibrio eficiente y seguro: la operación con un clic simplifica el proceso, al tiempo que reduce el riesgo de falla a través del control PLC, el sistema de protección y las funciones de alarma automática (como protección contra sobrecorriente y advertencia de sobretemperatura). (3) Avance en la localización: La serie TD es el único equipo XRD en China que utiliza tecnología de controlador programable, con un rendimiento comparable a los modelos importados (como D8 ADVANCE) y tasas de fallas significativamente reducidas. El difractómetro de rayos X TD-3700 es un potente y ampliamente utilizado difractómetro de rayos X. Su detector de alto rendimiento, su preciso sistema de medición de ángulos, sus potentes funciones de software y su amplia gama de aplicaciones lo convierten en una herramienta clave en la investigación científica y la producción industrial.

Tubos cerámicos corrugados especiales, tubos metalocerámicos y tubos de vidrio para instrumentos analíticos, aptos para diversos modelos de XRD, XRF, analizadores de cristal e instrumentos de orientación, tanto nacionales como internacionales. Un tubo de rayos X es un dispositivo electrónico de vacío que genera rayos X mediante el impacto de electrones a alta velocidad sobre un material metálico. Su estructura, principio y aplicación implican diversas características técnicas. 1. Estructura básica del tubo de rayos X (1) Cátodo (fuente de emisión de electrones) Compuesto por un filamento de tungsteno, el tubo de rayos X se calienta y emite electrones tras encenderse. Está envuelto alrededor de una cubierta de enfoque (cabezal catódico) para controlar la dirección del haz de electrones. La temperatura del filamento es de aproximadamente 2000 K y la emisión de electrones se regula mediante corriente. (2) Ánodo (material objetivo) Generalmente, se utilizan metales con alto punto de fusión (como tungsteno, molibdeno, rodio, etc.) para resistir el bombardeo de electrones de alta energía y generar rayos X. Contiene cabeza de ánodo (superficie objetivo), tapa de ánodo, anillo de vidrio y mango de ánodo, responsables de la disipación de calor (por radiación o conducción) y la absorción de electrones secundarios. (3) Carcasa y ventana de vacío La carcasa de vidrio o cerámica mantiene un entorno de alto vacío (no menos de 10 ⁻⁴ Pa) para evitar la dispersión de electrones. Los materiales de las ventanas requieren una baja absorción de rayos X, por lo que suelen utilizarse láminas de berilio, aluminio o vidrio Lindemann. 2. Principio de funcionamiento del tubo de rayos X (1) Aceleración e impacto de electrones Los electrones emitidos por el filamento catódico se aceleran mediante alto voltaje (en el rango de kilovoltios a megavoltios) y colisionan con el material del ánodo. El proceso de conversión de energía cinética electrónica en rayos X incluye: Radiación de frenado: rayos X de espectro continuo que se liberan cuando los electrones se desaceleran o se desvían. Radiación característica: rayos X (como las líneas Kα y Kβ) liberados por las transiciones de electrones en la capa interna del material objetivo. (2) Conversión y eficiencia energética Sólo alrededor del 1% de la energía de los electrones se convierte en rayos X, y el resto se disipa en forma de calor, lo que requiere un enfriamiento forzado (como un diseño de ánodo giratorio). 3. Clasificación y escenarios de aplicación de los tubos de rayos X (1) Mediante la generación de medios electrónicos Tubo inflable: un tipo antiguo que se basa en la ionización de gas para generar electrones, con baja potencia y vida útil corta (ahora obsoleto). Tubo de vacío: el entorno de alto vacío convencional moderno mejora la estabilidad y la eficiencia electrónica. (2) Por finalidad En el campo médico, los tubos de rayos X de diagnóstico (como los exámenes dentales y de mama) y terapéuticos (como la radioterapia) a menudo utilizan ánodos giratorios para aumentar la densidad de potencia. Ensayos industriales: ensayos no destructivos, análisis de estructura de materiales, etc., con foco en alta penetración (rayos X duros). (3) Según el método de enfriamiento Ánodo fijo: estructura simple, adecuado para escenarios de bajo consumo. Ánodo giratorio: la superficie del objetivo gira a alta velocidad (hasta 10 000 revoluciones por minuto) para mejorar la disipación del calor y soportar una salida de alta potencia. 4. Características de rendimiento y limitaciones de los tubos de rayos X (1) Ventajas Económico, compacto y fácil de usar, ideal para pruebas médicas e industriales de rutina. Ajuste flexible de materiales objetivo (como tungsteno, molibdeno y cobre) para satisfacer diferentes necesidades energéticas. (2) Limitaciones Brillo y colimación deficientes, gran ángulo de divergencia de rayos X, lo que requiere colimadores adicionales. El espectro de energía es continuo y contiene líneas características, lo que requiere filtrado o monocromatización (por ejemplo, mediante el uso de filtros de níquel para eliminar las líneas Kβ). 5. Comparación entre tubos de rayos X y fuentes de radiación de sincrotrón (1) Brillo y flujo Tubo de rayos X: Bajo brillo, ideal para pruebas rutinarias. Fuente de luz de radiación de sincrotrón: con un brillo entre 106 y 1012 veces mayor, ideal para investigación de vanguardia como la nanoimagen y la cristalografía de proteínas. (2) Características espectrales Tubo de rayos X: líneas características discretas + espectro continuo, rango de energía limitado por el voltaje de aceleración. Radiación de sincrotrón: amplio espectro continuo (desde infrarrojos hasta rayos X duros), ajustable con precisión. (3) Características temporales Tubo de rayos X: Pulsos continuos o de nivel microsegundo (objetivo giratorio). Radiación sincrotrón: Pulsos de nivel femtosegundo, adecuados para estudiar procesos dinámicos como reacciones químicas. 6. Parámetros técnicos del tubo de rayos X (1) Tipos de materiales de destino opcionales: Cu, Co, Fe, Cr, Mo, Ti, W, etc. (2) Tipo de enfoque: 0,2 × 12 mm2 o 1 × 10 mm2 o 0,4 × 14 mm2 (enfoque fino) (3) Mayor potencia de salida: 2,4 kW o 2,7 kW En general, los tubos de rayos X predominan en campos como el diagnóstico médico y las pruebas industriales debido a su practicidad y economía, pero presentan limitaciones en su rendimiento. Para escenarios que requieren alta resolución y alto brillo (como la investigación científica de vanguardia), es necesario recurrir a tecnologías avanzadas como las fuentes de radiación de sincrotrón. Las futuras líneas de desarrollo incluyen la mejora de la eficiencia de conversión de energía, la optimización de las estructuras de disipación de calor y el desarrollo de fuentes de rayos X miniaturizadas.

El espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) es una herramienta poderosa para estudiar la estructura atómica o electrónica local de los materiales, ampliamente utilizada en campos populares como la catálisis, la energía y la nanotecnología. El principio básico del espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) es que cuando la energía de los rayos X resuena con la energía de una capa electrónica interna de un elemento en la muestra, se excita un aumento repentino de electrones para formar un espectro continuo, que se llama el borde de absorción. Cerca del borde de absorción, a medida que aumenta la energía de los rayos X, la tasa de absorción disminuye monótonamente a medida que aumenta la profundidad de penetración de los rayos X. Cuando el espectro se extiende más allá de un borde específico, se pueden observar estructuras finas, donde las regiones de absorción de rayos X cerca del borde (XANES) aparecen tan pronto como los picos y hombros con un ancho superior a 20 a 30 electronvoltios pasan por el punto de inicio del borde. La estructura fina ubicada en el lado de alta energía del borde donde la energía decae a varios cientos de electronvoltios se llama Estructura Fina de Absorción de Rayos X (XAFS). Las principales características del espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) son: Sensibilidad al ordenamiento de corto alcance: Depende del ordenamiento de corto alcance y no del de largo alcance, lo que permite medir una amplia gama de muestras. Puede utilizarse para materiales amorfos, líquidos, fundidos, centros activos de catalizadores, proteínas metálicas, etc., así como para estudios estructurales de átomos de impurezas en cristales. Fuertes características elementales: el borde de absorción de rayos X tiene características elementales y, para los átomos de diferentes elementos en la muestra, se puede estudiar la estructura atómica vecina de diferentes elementos en el mismo compuesto ajustando la energía de rayos X incidente. Alta sensibilidad: el método de fluorescencia se puede utilizar para medir muestras de elementos con concentraciones tan bajas como una millonésima. Adquisición integral de información estructural: capaz de proporcionar parámetros que determinan la estructura local, como la distancia entre los átomos absorbentes y los átomos vecinos, el número y tipo de estos átomos y el estado de oxidación de los elementos absorbentes. La preparación de la muestra es sencilla: no se requiere un solo cristal y, en las condiciones experimentales, el tiempo de recolección de datos es relativamente corto. Con una fuente de rayos X de sincrotrón, la medición de una línea espectral suele tardar solo unos minutos. Las principales ventajas del espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) son: Ventaja principal: producto con el mayor flujo luminoso Flujo de fotones superior a 1000000 fotones/segundo/eV, con una eficiencia espectral varias veces superior a la de otros productos; Obtenga una calidad de datos equivalente a la radiación de sincrotrón Excelente estabilidad: La estabilidad de la intensidad de la luz monocromática de la fuente de luz es mejor que el 0,1% y la deriva de energía durante la recolección repetida es inferior a 50 meV. Límite de detección del 1%: El alto flujo luminoso, la excelente optimización de la trayectoria óptica y la excelente estabilidad de la fuente de luz garantizan que aún se puedan obtener datos EXAFS de alta calidad cuando el contenido de elementos medidos es >1%. 4. Áreas de aplicación del espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS): Campo energético: como la investigación sobre baterías de litio y otros materiales de baterías secundarias, la investigación de celdas de combustible, la investigación de materiales de almacenamiento de hidrógeno, etc. XAFS se puede utilizar para obtener la concentración, el estado de valencia, el entorno de coordinación y los cambios dinámicos de los átomos centrales durante los ciclos de descarga de carga y las reacciones electroquímicas. Campo de catálisis: se utiliza para investigaciones en catálisis de nanopartículas, catálisis de un solo átomo, etc. Obtener la morfología del catalizador sobre el soporte, la forma de interacción con el soporte y sus cambios durante el proceso catalítico a través de XAFS, así como las estructuras vecinas de iones metálicos con contenido extremadamente bajo. En el campo de la ciencia de los materiales, el espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) se utiliza para la caracterización de diversos materiales, el estudio de sistemas complejos y materiales estructurales desordenados, la investigación de isótopos radiactivos, el estudio de propiedades relacionadas con materiales de superficie e interfaz y el estudio de cambios dinámicos en materiales. En el campo de la geología, el espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) se puede utilizar para el análisis del estado de valencia de los elementos de los materiales minerales en la investigación geológica. Campo ambiental: XES se puede utilizar para el análisis del estado de valencia de elementos Cr/As, etc. En el campo de la radioquímica, el espectrómetro de estructura fina de absorción de rayos X (XAFS) se puede utilizar para el análisis del estado de valencia de elementos Ce, U, etc. El espectrómetro de estructura fina por absorción de rayos X (XAFS) desempeña un papel fundamental en la investigación científica moderna gracias a su singular principio de funcionamiento, sus importantes características y sus amplios campos de aplicación. Proporciona un medio eficaz para profundizar en la comprensión de la microestructura y el estado químico de la materia, impulsando el desarrollo y el progreso de múltiples disciplinas.

El propósito principal de la máquina de prueba de soldadura por rayos X portátil NDT es inspeccionar la calidad del procesamiento y soldadura de materiales y componentes tales como cascos de barcos, tuberías, recipientes de alta presión, calderas, aeronaves, vehículos y puentes en sectores industriales como la defensa nacional, la construcción naval, el petróleo, la química, la mecánica, la industria aeroespacial y la construcción, así como los defectos internos y la calidad inherente de varios metales ligeros, caucho, cerámica, etc. Principio y aplicación de la máquina de prueba de soldadura por rayos X portátil NDT: Las máquinas portátiles de ensayos de soldadura por rayos X para END utilizan las propiedades acústicas, ópticas, magnéticas y eléctricas de los materiales para detectar la presencia de defectos o irregularidades en el objeto analizado, sin dañar ni afectar su rendimiento. Proporcionan información como el tamaño, la ubicación, la naturaleza y la cantidad de los defectos. En comparación con los ensayos destructivos, presentan las siguientes características: la primera es no destructiva, ya que no compromete el rendimiento del objeto detectado durante la prueba; la segunda es exhaustiva, ya que la detección no es destructiva, lo que requiere una detección 100% completa del objeto analizado, lo cual no se puede lograr mediante la detección destructiva; la tercera es exhaustiva, y los ensayos destructivos generalmente solo se aplican a las pruebas de materias primas, como las de tracción, compresión, flexión, etc., comúnmente utilizadas en la ingeniería mecánica. Los ensayos destructivos se realizan en materias primas de fabricación, mientras que en el caso de productos terminados y artículos en uso, no se pueden realizar a menos que no se vayan a utilizar. Por otro lado, no perjudican el rendimiento del objeto analizado. Por lo tanto, no solo puede realizar pruebas de proceso completo en materias primas de fabricación, procesos intermedios e incluso productos finales, sino también probar equipos en servicio. Características de la máquina de prueba de soldadura por rayos X portátil NDT: El generador de rayos X tiene un volumen pequeño, con un ánodo conectado a tierra y refrigeración forzada mediante un ventilador; ◆ Ligero, fácil de transportar y sencillo de operar; Trabajar y descansar en proporción 1:1; Hermosa apariencia y estructura razonable; ◆ Exposición retardada para garantizar la seguridad del operador; Rango de inspección visual de la máquina de prueba de soldadura por rayos X portátil NDT 1. Inspección de defectos superficiales en las soldaduras. Verifique la calidad de la soldadura, como grietas superficiales, penetración incompleta y fugas en la costura. 2. Comprobación del estado. Compruebe si hay grietas superficiales, desprendimientos, tirones, arañazos, abolladuras, protuberancias, manchas, corrosión u otros defectos. 3. Inspección de la cavidad interna. Cuando ciertos productos (como bombas de engranajes sinfín, motores, etc.) estén en funcionamiento, realice pruebas endoscópicas según los requisitos técnicos especificados. 4. Inspección del ensamblaje. Cuando existan requisitos y necesidades, utilice el mismo videoendoscopio industrial 3D para inspeccionar la calidad del ensamblaje. Tras completar el ensamblaje o un proceso específico, verifique cada componente. Compruebe si la posición de ensamblaje de los componentes cumple con los requisitos de los planos o las especificaciones técnicas y si existe algún defecto de ensamblaje. 5. Inspección de exceso de artículos. Compruebe si hay residuos, objetos extraños u otros residuos dentro de la cavidad del producto.

El irradiador de rayos X WBK-01 genera rayos X de alta energía para irradiar células o animales pequeños. Este irradiador se utiliza en diversas investigaciones básicas y aplicadas. Históricamente, se han utilizado irradiadores de isótopos radiactivos, que requieren el transporte de muestras a una instalación central de irradiación. Hoy en día, se pueden instalar en laboratorios irradiadores de rayos X más pequeños, seguros, sencillos y económicos para una irradiación celular rápida y cómoda. Diversas muestras se pueden irradiar directamente en el laboratorio sin afectar la fertilidad ni la seguridad. El irradiador de rayos X es fácil de usar para personal sin formación profesional en rayos X, y no requiere la solicitud de licencias costosas ni costos de seguridad o mantenimiento de la fuente de radiación. Este dispositivo es fácil de operar, seguro, fiable y económico, y puede sustituir a las fuentes de isótopos radiactivos. 1. Principio del irradiador de rayos X: El tubo de rayos X del irradiador genera electrones de alta energía, que producen rayos X al colisionar con el material objetivo (generalmente tungsteno). Los electrones se aceleran mediante un campo eléctrico de alto voltaje para obtener la energía suficiente para generar la longitud de onda e intensidad de rayos X requeridas. Posteriormente, los rayos X se ajustan y optimizan mediante una serie de colimadores, filtros y otros dispositivos, y finalmente se irradian sobre la muestra. Los componentes principales de un irradiador de rayos X son: El irradiador de rayos X incluye principalmente tubos de rayos X, generadores de alto voltaje, circuitos de control, sistemas de refrigeración, dispositivos de protección y salas de muestras. Entre ellos, el tubo de rayos X es el componente principal responsable de la generación de rayos X; el generador de alto voltaje proporciona el alto voltaje y la corriente necesarios para el tubo de rayos X; el circuito de control se utiliza para controlar parámetros como la generación, la intensidad y el tiempo de irradiación de los rayos X; el sistema de refrigeración garantiza que el equipo no sufra daños por sobrecalentamiento durante el funcionamiento; y el dispositivo de protección garantiza la seguridad de los operadores y del entorno de uso. 3. Áreas de aplicación del irradiador de rayos X: El irradiador de rayos X se puede utilizar en el campo de la biología: se puede utilizar para el cultivo celular y la investigación de inhibición de la división, inducción de cambios genéticos, investigación de células madre, irradiación de animales pequeños, investigación de células de tuberculosis, investigación de células sanguíneas, irradiación de trasplantes de médula ósea, inmunidad de trasplantes, terapia inmunosupresora, investigación de sensibilidad a la radiación, investigación de daños en el ADN, etc. El irradiador de rayos X se puede utilizar en el campo médico: en el tratamiento de tumores, se puede utilizar para irradiar localmente el sitio del tumor, matar células cancerosas o inhibir su crecimiento; el irradiador de rayos X también se puede utilizar como un diagnóstico auxiliar para ciertas enfermedades, como ayudar a determinar la condición al observar los cambios de imagen de los tejidos y órganos a través de rayos X. El irradiador de rayos X se puede utilizar en la industria alimentaria: se puede utilizar para la conservación de alimentos por irradiación, matando microorganismos en los alimentos mediante la irradiación de rayos X, inhibiendo la actividad enzimática, extendiendo así la vida útil de los alimentos manteniendo su sabor y contenido nutricional originales. El irradiador de rayos X se puede utilizar en el campo industrial: se puede utilizar para probar y modificar el rendimiento del material, como el tratamiento de reticulación de materiales poliméricos para mejorar su resistencia y estabilidad; también se puede utilizar para pruebas no destructivas para detectar defectos y grietas dentro de los materiales. En resumen, el irradiador de rayos X es un dispositivo científico e industrial importante con amplias perspectivas de aplicación y valor.

El orientador de cristales por rayos X es un instrumento indispensable para el mecanizado de precisión y la fabricación de dispositivos cristalinos. Utiliza el principio de difracción de rayos X para determinar con precisión y rapidez el ángulo de corte de monocristales naturales y artificiales (cristales piezoeléctricos, cristales ópticos, cristales láser y cristales semiconductores) y está equipado con una máquina de corte para el corte direccional de dichos cristales. El orientador de cristales por rayos X se utiliza ampliamente en las industrias de investigación, procesamiento y fabricación de materiales cristalinos. 1. Principio del orientador de cristales de rayos X: El orientador de cristales por rayos X utiliza el principio de difracción de rayos X para determinar con precisión y rapidez el ángulo de corte de monocristales naturales y artificiales (cristales piezoeléctricos, cristales ópticos, cristales láser y cristales semiconductores). Equipado con una máquina de corte, el orientador de cristales por rayos X permite el corte direccional de los cristales mencionados y es un instrumento indispensable para el mecanizado de precisión y la fabricación de dispositivos cristalinos. El instrumento de orientación de cristales por rayos X tiene una precisión de medición de ± 30 pulgadas, con pantalla digital y una lectura de 10 pulgadas. Puede medir muestras con un diámetro de 1 a 30 kilogramos y de 2 a 8 pulgadas. Visualización de ángulo: modo digital, precisión de medición de ± 30 pulgadas. 2. Características del orientador de cristales de rayos X: Fácil de operar, no requiere conocimientos profesionales ni habilidades especializadas. El ángulo de la pantalla digital es fácil de observar y reduce los errores de lectura. El monitor se puede poner a cero en cualquier posición para visualizar fácilmente los valores de desviación del ángulo del chip. El instrumento de medición de ángulos dual puede funcionar simultáneamente, lo que mejora la eficiencia. El orientador de cristales de rayos X cuenta con un integrador especial con amplificación de picos, que mejora la precisión de detección. La integración del tubo de rayos X y el cable de alta tensión aumenta la fiabilidad de la alta tensión. El detector de alta tensión adopta un módulo de alta tensión de CC y una placa de muestreo de succión al vacío, lo que mejora la precisión y la velocidad de la medición de ángulos. Los componentes principales de un orientador de cristales de rayos X son: Tubo de radiación: normalmente se utiliza un objetivo de cobre como ánodo y se conecta a tierra, mientras que para el enfriamiento se utiliza enfriamiento por aire forzado. Fuente de alimentación de alto voltaje: proporciona alto voltaje y corriente estables para los tubos de rayos X y es uno de los componentes principales de todo el sistema. Detector: se utiliza para recibir fotones de rayos X difractados y convertirlos en señales eléctricas para su posterior procesamiento y análisis. Goniómetro: se utiliza para medir con precisión el ángulo de rotación de muestras de cristal, determinando así la información de orientación del plano de difracción. Sistema de procesamiento de datos: procesa, analiza y almacena las señales de salida del detector para obtener información sobre la estructura cristalina. 4. Áreas de aplicación del orientador de cristales de rayos X: Ciencia de los materiales: Se utiliza para estudiar las estructuras cristalinas de diversos materiales, incluidos metales, cerámicas, semiconductores, etc. Geología: Se utiliza para identificar tipos de minerales, analizar estructuras rocosas, etc. Química: se utiliza para estudiar la estructura y los cambios de los cristales moleculares. Física: se utiliza para explorar la microestructura y las propiedades físicas de la materia. En resumen, con el progreso continuo y la innovación de la ciencia y la tecnología, se cree que habrá más materiales y tecnologías nuevos aplicados en varios campos en el futuro, promoviendo el desarrollo continuo de la sociedad humana.

El analizador de cristales de rayos X de la serie TDF es un instrumento analítico a gran escala que se utiliza para estudiar la microestructura interna de sustancias. Se utiliza principalmente para la orientación de monocristales, la inspección de defectos, la determinación de parámetros de red, la determinación de tensiones residuales, el estudio de la estructura de placas y barras, el estudio de la estructura de sustancias desconocidas y las dislocaciones de monocristales. Un analizador de cristales de rayos X es un instrumento de precisión que utiliza el principio de difracción de rayos X para analizar y determinar la estructura interna y la composición de sustancias. 1. Principio de funcionamiento del analizador de cristales de rayos X: El analizador de cristales de rayos X se basa en la ley de Bragg, que establece que cuando se irradian rayos X sobre un cristal, se produce difracción en un ángulo específico, formando puntos o picos de difracción. Midiendo los ángulos y las intensidades de estas difracciones, se puede inferir la estructura interna y la composición del cristal. 2. Componentes del analizador de cristales de rayos X: (1) Fuente de rayos X del analizador de cristal de rayos X: un dispositivo que genera rayos X, generalmente un tubo de rayos X, que consta de un filamento, un material objetivo y una fuente de alimentación de alto voltaje. Tubo de rayos X del analizador de cristales de rayos X: Potencia nominal: 2,4KW; Tamaño del enfoque (mm2): Enfoque puntual (1 × 1) Enfoque lineal (1 × 10); Materiales objetivo: Cu, Co, Fe, Cr, Mo, W, etc. Generador de alto voltaje del analizador de cristales de rayos X (controlado por PLC importado): Voltaje del tubo: 10-60KV; Corriente del tubo: 2-60 mA; Estabilidad de la tensión del tubo y de la corriente del tubo ≤ ± 0,005%; Potencia nominal de salida: 3KW. Cable de alto voltaje para analizador de cristales de rayos X: Tensión dieléctrica ≥ 100KV; Longitud: 2M. (2) El cristal espectral del analizador de cristales de rayos X: se utiliza para separar rayos X de diferentes longitudes de onda, es un componente clave para lograr la separación espectral. (3) Detector de cristal analizador de rayos X: se utiliza para detectar los rayos X dispersos por la muestra y convertirlos en señales eléctricas para su posterior procesamiento. (4) Instrumento de medición de ángulos del analizador de cristal de rayos X: un instrumento utilizado para la medición precisa del ángulo de difracción, que es uno de los componentes importantes para garantizar la precisión de la medición. (5) El sistema de control y procesamiento de datos del analizador de cristales de rayos X: se utiliza para controlar todo el proceso de análisis, procesar y analizar los datos recopilados. Los instrumentos modernos suelen estar equipados con software para simplificar el proceso de análisis de datos. 3. Características del analizador de cristales de rayos X: El analizador de cristales de rayos X de la serie TDF adopta una manga de tubo vertical y se pueden utilizar cuatro ventanas simultáneamente. El analizador de cristales de rayos X de la serie TDF incorpora tecnología de control PLC importada, con alta precisión de control y buen rendimiento antiinterferencias, lo que garantiza un funcionamiento fiable del sistema. El PLC controla el interruptor de alto voltaje y la elevación, y también controla automáticamente el tubo de rayos X, prolongando así su vida útil y la del instrumento. 4. Áreas de aplicación del analizador de cristales de rayos X Ciencia de los Materiales: Investigar la estructura cristalina, la transición de fase, los defectos, etc. de los materiales para proporcionar un apoyo importante para el desarrollo de nuevos materiales. Química: involucra la química cristalina, la química medicinal, etc., se puede utilizar para analizar estructuras compuestas, estudiar mecanismos de reacciones químicas, etc. Biología: Se utiliza para el análisis estructural de biomoléculas, diseño y selección de fármacos, etc., y es de gran importancia para comprender los procesos de la vida y los mecanismos de las enfermedades. La ciencia ambiental juega un papel importante en el desarrollo de catalizadores, la caracterización de nanomateriales y el análisis de contaminantes. Geología: La identificación de minerales, la investigación de la génesis de rocas, la geocronología y otras áreas de estudio también dependen de los analizadores de cristales de rayos X. El analizador de cristales de rayos X es un instrumento analítico potente y ampliamente utilizado que desempeña un papel fundamental en múltiples campos. Con el continuo avance tecnológico y la continua evolución del mercado, su rendimiento y ámbito de aplicación se verán mejorados y ampliados.