En el campo deEND, existen principalmente dos métodos de detección: detección por CT industrial y detección por rayos X, los cuales utilizan rayos X para detectar el interior del objeto. 

El esquema de detección de rayos X puede mostrar intuitivamente el tamaño y la forma de los defectos en la pieza de trabajo, para facilitar el juicio sobre la naturaleza de los defectos. El radiografíaLa película se utiliza como registro original de la inspección, que puede ser estudiada por varias partes y almacenada durante mucho tiempo, y tiene una alta sensibilidad para pruebas no destructivas de piezas de paredes delgadas. En la inspección de calidad de la soldadura en recipientes a presión, no existen requisitos estrictos sobre el acabado de la superficie y el tamaño del grano tiene poco efecto en el resultado de la prueba. Puede usarse para la detección de defectos internos de diversos materiales, por lo que se usa ampliamente en la inspección de calidad de soldadura de recipientes a presión.

Con la llegada de los grandes datos, la computación en la nube, especialmente la era cuántica, muchas empresas han comenzado a estudiar métodos inteligentes de detección de defectos, eliminar la interferencia de la conciencia humana en los resultados de la detección, confiar en una gran cantidad de datos reales como identificación de defectos y mejorar la eficiencia. y garantizar la calidad de la detección. El reconocimiento inteligente de IA y la resolución de información de muestras se convertirán en una dirección de desarrollo en el campo de la detección por TC industrial.