El analizador portátil de tensiones residuales por rayos X es un dispositivo de ensayo no destructivo basado en la tecnología de difracción de rayos X. Su principio de funcionamiento se basa en que, al irradiar un material cristalino con rayos X, se produce difracción debido a la estructura de la red cristalina. Al medir los cambios en el ángulo de difracción, se puede calcular con precisión la alteración en la distancia interplanar, obteniendo así la deformación interna del material. El valor de la tensión residual se calcula finalmente a partir del módulo de elasticidad del material. Este método se utiliza principalmente para medir la distribución de tensiones residuales en la superficie y cerca de la superficie de materiales como metales y plásticos, combinando alta precisión con adaptabilidad de campo. La medición de la tensión residual es crucial para evaluar la resistencia a la fatiga, la resistencia a la corrosión bajo tensión, la estabilidad dimensional y la vida útil de las piezas. Analizador de estrés por rayos X TD-Mini deDandong Tongda Science and Technology Co., Ltd.Cuenta con las siguientes características y ventajas significativas:

Características principales del instrumento

Excelente portabilidad y adaptabilidad: Su tamaño compacto y peso ligero lo hacen adecuado para la medición rápida in situ de piezas de trabajo grandes, componentes estructurales complejos y en espacios reducidos.

Funcionamiento inteligente y sencillo: Funcionamiento fácil de usar con una interfaz intuitiva, pero capaz de satisfacer necesidades de detección complejas, desde inspecciones rutinarias hasta análisis de investigación científica.

Alta eficiencia de medición: Ofrece una alta eficiencia de medición con un tiempo de medición único corto.

Amplia gama de aplicaciones: Su ámbito de aplicación es muy amplio y se puede utilizar en la fabricación industrial, la industria aeroespacial y el sector energético, entre otros. Entre sus aplicaciones específicas se incluyen la evaluación de tensiones tras procesos como la soldadura, la fundición, la forja, el tratamiento térmico (por ejemplo, el temple y la cementación) y el granallado, así como la inspección de componentes críticos como engranajes, rodamientos, muelles y tornillos.

Tubo de rayos X de alto rendimiento

Utiliza un tubo de rayos X cerámico de enfoque fino con una potencia de 60 W. El sistema de refrigeración autocirculante sellado incorporado y este diseño integrado de disipación de calor eficiente le permiten cumplir con los requisitos para un funcionamiento continuo de rayos X las 24 horas del día, los 7 días de la semana, al tiempo que cuenta con protección automática contra sobrecalentamiento, lo que garantiza la fiabilidad y la seguridad operativas.

Se dispone de diversos materiales objetivo, como Cr, Cu, Mn, Co, V, Ti, Fe, Mo, etc. Entre ellos, el cromo (Cr) es una opción común para medir la tensión residual en materiales ferrosos (como diversos aceros). La amplia gama de materiales objetivo permite que el instrumento seleccione la longitud de onda de rayos X característica más adecuada para cada material analizado, logrando así efectos de difracción óptimos y una alta precisión de medición.

Detector de conteo de fotones de área de alta velocidad

Utiliza tecnología avanzada de tiras de silicio para la detección directa de rayos X, logrando una alta relación señal/ruido.

Equipado con una matriz lineal de tiras de silicio de 640 canales, con una tasa de conteo general de > 1x10⁹cps. Esto significa que el detector puede capturar suficientes señales de difracción en un tiempo muy corto, lo que garantiza mediciones de alta velocidad y alta precisión.

Este detector se caracteriza por su tamaño compacto, alta velocidad y alta sensibilidad. Su tecnología de conteo de fotones individuales permite distinguir eficazmente entre el ruido y las señales reales de rayos X. Incluso con señales de difracción débiles, captura con precisión cambios mínimos en la distancia interplanar, lo que garantiza la fiabilidad de los resultados de las mediciones de tensión.