La prueba de rayos X es unapruebas no destructivasmétodo que no daña el objeto en sí y ha sido ampliamente utilizado en pruebas de materiales (QC), análisis de fallas (FA), control de calidad (QC), garantía de calidad y confiabilidad (QA/QC), investigación y desarrollo (I+D) y otros campos.

Se puede utilizar para detectar defectos (grietas, delaminación, huecos, etc.), como delaminación y grietas en componentes electrónicos, diodos emisores de luz, sustratos metálicos, etc., y detectando el contraste de la imagen para determinar si hay defectos en material, forma, tamaño, orientación, etc.

En la industria de los semiconductores, los equipos de inspección por rayos X se utilizan habitualmente para detectar la calidad de chips y obleas, así como posibles defectos en el proceso de fabricación. Se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Detección de defectos en el proceso de producción de obleas:Puede haber problemas como gases, defectos, cuerpos extraños en el proceso de producción de obleas yEquipo de inspección por rayos X. Puede escanear la oblea y detectar estos problemas para garantizar la eficiencia de la producción y la calidad de la oblea.

2. Inspección del producto terminado empaquetado:El producto terminado envasado es el siguiente paso después de finalizar la producción de obleas. La inspección por rayos X puede escanear el producto terminado y desempeñar un papel importante en la detección de la forma del producto terminado y la calidad de la unión de soldadura para garantizar la integridad y calidad del producto terminado.

3. Detección de defectos en chips:Puede haber defectos en el proceso de fabricación del chip, incluidos píxeles muertos, circuitos defectuosos, etc. Estos defectos pueden hacer que el chip no funcione correctamente, por lo que radiografíaSe necesita equipo de inspección para detectar defectos en el chip y encontrar y resolver el problema de manera oportuna.

Cuanto más rápida sea la validación de la muestra durante el empaquetado y las pruebas de semiconductores, más probable será que sus productos lleguen rápidamente al mercado. El modelo de negocio de acoplamiento continuo de empresas de diseño de chips y plantas de prueba y embalaje de semiconductores para la producción en masa, subcontratando la producción en masa a grandes fábricas de embalaje después de que la calidad y el rendimiento del producto se hayan verificado por completo, y el acoplamiento continuo de la producción en masa ayuda a que las empresas de chips no tengan que hacerlo. preocuparse por el proceso de envasado e impulsar nuevos modelos en el campo del envasado y ensayo.

Como eslabón en la cadena de la industria de pruebas y embalaje de semiconductores,Ensayos no destructivos con rayos XLa tecnología ha realizado pruebas 100% en línea en el campo del embalaje y prueba de semiconductores, y se ha convertido en un medio necesario para verificar la calidad del producto. Con la actualización iterativa de la nueva tecnología de chips semiconductores, las pruebas no destructivas se enfrentan a una presión cada vez mayor. En primer lugar, los requisitos de eficiencia de detección son cada vez mayores. En segundo lugar, la dificultad de detección también ha aumentado: la tecnología de embalaje anterior también puede ver el pasador a simple vista, y ahora la tecnología BGA no puede ver la mayor parte de la bola de soldadura, soloDetección por fluoroscopia por rayos X.

La industria de los semiconductores está muy por delante de otras industrias, tiene la capacidad y las iteraciones tecnológicas más rápidas y ahora ha sido durante mucho tiempo un modo de producción invisible, el tamaño del área de cobertura de la uña puede transportar decenas de miles de millones de transistores. El chip se lanzará al mercado antes de una serie de procesos de validación complejos y precisos, ya que los tamaños de los chips están diseñados para ser cada vez más pequeños, se requiere equipo de inspección por rayos X con gran aumento y resolución, y se requiere precisión de inspección para garantizar que No se pasan por alto defectos de soldadura importantes.

Con este fin, la tecnología de inspección por rayos X también actualiza constantemente la tecnología, se desarrolla hacia una alta precisión e inteligencia y se mantiene al día con las nuevas tendencias y los nuevos requisitos de empaquetado y pruebas de semiconductores para cumplir con los requisitos de prueba de los chips semiconductores.

Además,Equipo de inspección por rayos X.se puede utilizar para inspeccionar semiconductores de potencia empaquetados de grado automotriz para ayudar a mejorar la consistencia del producto. Utilizando la penetración deRayos X, es posible realizar una inspección en línea 100% integral de semiconductores de potencia de alta capacidad sin dañar la apariencia del producto, asegurando que todos los semiconductores automotrices entregados por la fábrica estén libres de defectos durante el proceso de producción y mejorando la confiabilidad del producto.