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  • Difractómetro
    Difractómetro
    1. La precisión del difractómetro es alta. 2. El rango de aplicación del difractómetro es amplio. 3. El difractómetro es fácil de operar, conveniente y eficiente.
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  • Difracción de rayos X de monocristal
    Difracción de rayos X de monocristal
    1. La máquina de cristal único adopta tecnología de control PLC. 2. Diseño modular, accesorios plug and play. 3. Equipo electrónico de enclavamiento de puertas con doble protección. 4. Tubo de rayos X de cristal único: se puede seleccionar una variedad de blancos, como Cu, Mo, etc. 5. El cristal único adopta una tecnología concéntrica de cuatro círculos para garantizar que el centro de ningún goniómetro permanezca inalterado.
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  • Analizador de cristales de rayos X en serie
    Analizador de cristales de rayos X en serie
    1. El instrumento de rayos X es fácil de operar y rápido para detectar. 2. El instrumento de rayos X es preciso y fiable, con un rendimiento excelente. 3. El aparato de rayos X cuenta con diversos accesorios funcionales para satisfacer las necesidades de diferentes propósitos de prueba.
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  • Un difractómetro de rayos X 2D
    Un difractómetro de rayos X 2D
    Ventajas: Profundidad de penetración de rayos X continuamente ajustable Capacidad de observar la distribución de planos cristalinos con diferentes orientaciones. Análisis de la distribución de la orientación en muestras como fibras, películas delgadas y polvos. Examen de características estructurales como la distorsión reticular y el tamaño de los cristalitos.
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¿Qué pueden hacer las pruebas no destructivas de CT industrial?

2024-01-11

Las pruebas no destructivas de CT industrial consisten en emitir juicios sobre los defectos internos, la física y la composición de los productos sin destruir ni alterar las materias primas. En la actualidad, la aplicación depruebas no destructivasLa tecnología se centra principalmente en la detección del proceso de fabricación del producto, la detección del producto terminado, etc.


1. Métodos de prueba no destructivos

Las tomografías computarizadas industriales utilizan radiografía para producir múltiples imágenes bidimensionales de un objeto. A medida que el objeto que se escanea gira en el escenario,rayos Xpenetrarlo en diversos grados, dependiendo de su densidad. La radiación que no puede ser absorbida por la pieza rebota en el panel detector, produciendo cientos de imágenes de rayos X 2D transversales, que luego se reconstruyen para crear mediciones tridimensionales.

non-destructive testing

2. Medición interna y externa

Las tecnologías de medición de luz estructurada y CMM de contacto, láser sin contacto y luz estructurada tienen sus ventajas a la hora de registrar formas y dimensiones, y los servicios de escaneo por tomografía computarizada generarán conjuntos de datos 3D completos de geometría externa e interna. Además de los modelos 3D creados para diversas aplicaciones metrológicas y de inspección, también se pueden analizar imágenes transversales 2D generadas durante las tomografías computarizadas industriales. Esto no sólo puede acortar el ciclo de desarrollo del producto, sino que también proporciona un método simple y eficiente de control de calidad.

X rays


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