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  • Difractómetro
    Difractómetro
    1. La precisión del difractómetro es alta. 2. El rango de aplicación del difractómetro es amplio. 3. El difractómetro es fácil de operar, conveniente y eficiente.
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  • Difracción de rayos X de monocristal
    Difracción de rayos X de monocristal
    1. La máquina de cristal único adopta tecnología de control PLC. 2. Diseño modular, accesorios plug and play. 3. Equipo electrónico de enclavamiento de puertas con doble protección. 4. Tubo de rayos X de cristal único: se puede seleccionar una variedad de blancos, como Cu, Mo, etc. 5. El cristal único adopta una tecnología concéntrica de cuatro círculos para garantizar que el centro de ningún goniómetro permanezca inalterado.
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  • Analizador de cristales de rayos X en serie
    Analizador de cristales de rayos X en serie
    1. El instrumento de rayos X es fácil de operar y rápido para detectar. 2. El instrumento de rayos X es preciso y fiable, con un rendimiento excelente. 3. El aparato de rayos X cuenta con diversos accesorios funcionales para satisfacer las necesidades de diferentes propósitos de prueba.
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  • Difractómetro de polvo
    Difractómetro de polvo
    1. Tipo de detector: Detector de matriz o detector SDD; 2. Cálculo de control automático del PLC, conversión del modo de integración, el PLC realiza automáticamente PHA, corrección de tiempo muerto 3. Tipo de medición de muestra: muestra de polvo, muestras líquidas, muestras en estado fundido, muestras viscosas, polvos sueltos, muestras sólidas a granel 4. Disponible con una variedad de accesorios de difractómetro. 5. Potencia máxima de salida de polvo: 3 kW
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2025-02-27

El principio y la aplicación deEnsayos no destructivos (END) Máquina portátil de prueba de soldadura por rayos X:

Ensayos no destructivos (END) Máquina portátil de prueba de soldadura por rayos X es el uso de las propiedades acústicas, ópticas, magnéticas y eléctricas de los materiales para detectar la presencia de defectos o irregularidades en el objeto probado sin dañar ni afectar su rendimiento.Él Proporciona información sobre el tamaño, la ubicación, la naturaleza y la cantidad de defectos. En comparación con las pruebas destructivas, las pruebas no destructivas tienen las siguientes características. La primera es no destructiva, ya que no compromete el rendimiento del objeto detectado durante la prueba; La segunda es integral, ya que la detección no es destructiva, es necesario realizar una detección 100% integral del objeto probado, que no se puede lograr mediante la detección destructiva; La tercera es integral, y las pruebas destructivas generalmente solo se aplican a las pruebas de materias primas, como tensión, compresión, flexión, etc., que se utilizan comúnmente en la ingeniería mecánica. Las pruebas destructivas se llevan a cabo en materias primas de fabricación, y para productos terminados y artículos en uso, las pruebas destructivas no se pueden llevar a cabo a menos que no estén destinados a seguir sirviendo. Las pruebas no destructivas, por otro lado, no dañan el rendimiento del objeto probado. Entonces, Él No sólo puede realizar pruebas de proceso completo en materias primas de fabricación, procesos intermedios e incluso productos finales, sino también probar equipos en servicio.

Caracteristicas deEnsayos no destructivos (END) Máquina portátil de prueba de soldadura por rayos X:

El generador de rayos X tiene un volumen pequeño, con un ánodo conectado a tierra y enfriamiento forzado por un ventilador;

◆ Ligero, fácil de transportar y sencillo de operar;

Trabajar y descansar en proporción 1:1;

Hermosa apariencia y estructura razonable;

◆ Exposición retardada para garantizar la seguridad del operador;

El propósito principal deEnsayos no destructivos (END) Máquina portátil de prueba de soldadura por rayos X :

El objetivo principal del equipo es inspeccionar la calidad del procesamiento y la soldadura de materiales y componentes como cascos de barcos, tuberías, recipientes de alta presión, calderas, aeronaves, vehículos y puentes en sectores industriales como la defensa nacional, la construcción naval, el petróleo, la química, la mecánica, la aeroespacial y la construcción, así como los defectos internos y la calidad inherente de varios metales ligeros, caucho, cerámica, etc.

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