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  • Difractómetro
    Difractómetro
    1. La precisión del difractómetro es alta. 2. El rango de aplicación del difractómetro es amplio. 3. El difractómetro es fácil de operar, conveniente y eficiente.
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  • Difracción de rayos X de monocristal
    Difracción de rayos X de monocristal
    1. La máquina de cristal único adopta tecnología de control PLC. 2. Diseño modular, accesorios plug and play. 3. Equipo electrónico de enclavamiento de puertas con doble protección. 4. Tubo de rayos X de cristal único: se puede seleccionar una variedad de blancos, como Cu, Mo, etc. 5. El cristal único adopta una tecnología concéntrica de cuatro círculos para garantizar que el centro de ningún goniómetro permanezca inalterado.
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  • Analizador de cristales de rayos X en serie
    Analizador de cristales de rayos X en serie
    1. El instrumento de rayos X es fácil de operar y rápido para detectar. 2. El instrumento de rayos X es preciso y fiable, con un rendimiento excelente. 3. El aparato de rayos X cuenta con diversos accesorios funcionales para satisfacer las necesidades de diferentes propósitos de prueba.
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  • Un difractómetro de rayos X 2D
    Un difractómetro de rayos X 2D
    Ventajas: Profundidad de penetración de rayos X continuamente ajustable Capacidad de observar la distribución de planos cristalinos con diferentes orientaciones. Análisis de la distribución de la orientación en muestras como fibras, películas delgadas y polvos. Examen de características estructurales como la distorsión reticular y el tamaño de los cristalitos.
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Aplicaciones de los ensayos no destructivos en diferentes industrias.

2024-01-18

Ensayos no destructivos (END)Es un tipo de método de prueba ampliamente utilizado en diversas industrias, que es ampliamente elogiado por su alta precisión, efecto de imagen de alta resolución y velocidad de detección rápida y eficiente. Hoy discutiremos las ventajas de la tecnología END y su aplicación en diferentes industrias.


1. Sector industrial

La tecnología de pruebas no destructivas no sólo puede detectar defectos internos, sino también caracterizar con precisión la distribución de densidad de los defectos. Al escanear el radiografía a través del objeto medido, se puede obtener una imagen de densidad tridimensional de alta resolución, que muestra la distribución de densidad de cada parte del objeto medido. Puede proporcionar un esquema de medición y evaluación de la calidad más completo y profundo para analizar la heterogeneidad de la densidad dentro de los materiales o los cambios de densidad de los defectos locales.

X-ray

nondestructive testing

2. Industria de la fundición

Las piezas fundidas suelen tener estructuras y formas internas complejas que son difíciles de cubrir completamente con métodos de inspección tradicionales, ytecnología ENDes capaz de detectar pequeños defectos, incluso si se encuentran dentro de la pieza fundida. Puede comprender completamente la estructura interna y la distribución de defectos de la pieza fundida, y no necesita inspeccionar destructivamente la pieza fundida para garantizar la integridad del producto. La tecnología END puede mejorar eficazmente la calidad del producto y la eficiencia del trabajo.

NDT technology


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