Las pruebas no destructivas se basan en el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas. Con el desarrollo de la industria moderna, la aplicación de pruebas no destructivas es cada vez más popular.Modernopruebas no destructivasse define como: bajo la premisa de no dañar la muestra, el uso de métodos físicos o químicos como medio, con la ayuda de tecnología y equipos efectivos, la estructura interna y superficial, las propiedades de la inspección y prueba, y el estado de el método de la muestra.
1.Examen radiográfico.Al penetrar cada parte del objeto bajo prueba, los defectos en el objeto bajo prueba se detectan usandoRayos Xo rayos gamma aprovechando las diferencias en la atenuación de intensidad. Si la luz absorbida se proyecta sobre la película de rayos X, después del revelado se puede obtener una fotografía que muestra cambios en el grosor del objeto y defectos internos. Si utiliza una pantalla fluorescente en lugar de una película, podrá observar directamente el estado interno del objeto que se examina.
2.Prueba ultrasónica.La influencia de las características acústicas del propio objeto o de los defectos en la propagación ultrasónica se utiliza para detectar los defectos o algunas características físicas del objeto. La frecuencia de ultrasonido comúnmente utilizada en las pruebas ultrasónicas es de 0,5 a 5 MHz. La prueba de ultrasonido más utilizada es la prueba del pulso.
3. Detección de emisiones acústicas.El rendimiento o la integridad estructural de un material se evalúa recibiendo y analizando sus señales de emisión acústica. El fenómeno de liberación rápida de energía de deformación causada por ondas de tensión provocadas por la propagación de grietas, deformación plástica o transición de fase en un material se denomina emisión acústica. La emisión acústica generada por el material bajo la acción de factores externos es recibida por el sensor acústico y convertida en una señal eléctrica, que se amplifica y envía al procesador de señal para medir varios parámetros característicos de la señal de emisión acústica.
4.Pruebas de penetración.La permeabilidad de ciertos líquidos se utiliza para estrechar espacios y detectar defectos en la superficie. Los penetrantes comúnmente utilizados son líquidos que contienen tintes coloreados o fluorescencia.
5.Inspeccion de particulas magneticas.Para detectar defectos en o cerca de la superficie del objetivo mediante la acumulación de partículas magnéticas en el campo magnético de fuga cerca del defecto del objetivo, el objetivo a detectar debe ser ferromagnético. Además, nuevosENDTambién se han desarrollado y aplicado tecnologías como la radiografía de neutrones, la holografía láser, la holografía ultrasónica, la detección de infrarrojos y la detección de microondas.
